纸箱厂生产工艺流程复杂，但又经常因为接到不同变码需求的纸箱订单，面临着产线不能满足需求的困窘。

有单不能接，不敢接。

那么，要如何解决这个难题呢？

最好的解决方案：因地制宜，在线加装

将变码印刷设备加装在现有产线上，与原来生产环境融为一体，搭配集成控制软件，实现各种纸箱订单的变码印刷需求。

01.在线加装：省钱又省事

喷码机 + 检测头 + 检测校验软件 + 安装支架 + 耗材 + 售后服务

实现过程

1. 根据现场实际情况和订单打码需求,选择最合适的喷码设备安装位置

2. 在线平台接收打印数据库，自动分配打印任务

3. 实时同步生产，传感器感应纸箱将信号传送至平台控制中心

4. 平台控制中心将喷印信息数据发送给喷码设备，设备按赋码格式及位置要求打码 

5. 视觉检测系统，校验每一个纸箱的喷印信息，上传至控制中心

6. 与历史数据比对，若出现错误或重复，立刻报警反馈或紧急停机

02.好位置才有好效果

a.针对柔印（水印）场景

可安装在:平板线、模切机、粘箱机 上

b.针对预印场景

可安装在:预印机、平板线、粘箱机、模切机 上  

c.针对胶印（彩印）场景

可安装在:平板线、裱纸机、模切机、粘箱机 上

纸箱包装印刷要求越来越多样化，纸箱厂传统印刷根本无法满足市场需求，这才诞生了二次变码打印。

但是如何兼顾原有生产模式，实现高性价比的变码印刷确实不是一件容易的事情。

如何实施维护？

怎样保障效果？

怎么兼顾产能？

每一个问题都令纸箱厂头疼。

有没有一家经验丰富的企业，可以针对所有情况，提供综合一站式解决方案，将所有问题搞定？

恰好这是高印工业系统所擅长，并且一直在做的事情。

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